Degetul de testare

1. „Test” se referă la înțelegerea de bază.

1.1 Standarde aplicabile

Această serie de teste se referă la cele efectuate în strictă conformitate cu GB/T 42125.1-2024 „Cerințe de siguranță pentru echipamente electrice de măsurare, control și utilizare în laborator - Partea 1: Cerințe generale” (echivalent cu IEC 61010-1:2016) și sunt aplicabile testării siguranței accesibilității diferitelor tipuri de instrumente de măsurare, echipamente de control, echipamente analitice de laborator, instrumente de automatizare industrială și alte produse. De asemenea, poate fi utilizată pentru testarea certificării siguranței produselor în cadrul aceluiași sistem de standarde.

SMT-PBRespectă pe deplin specificațiile pentru degetul de testare articulat din GB/T 42125.1-2024, Figura B.2 (IEC 61010-1:2016, Figura B.2).

SMT-1211: Respectă pe deplin specificațiile pentru testul de rigiditate, așa cum se arată în Figura B.1 din GB/T 42125.1-2024 (IEC 61010-1:2016 Figura B.1).

1.2 caracteristici principale

SMT-PB degetul de testare articulat și SMT-1Degetele de testare rigide 211 sunt instrumente specializate pentru măsurarea, controlul și efectuarea inspecțiilor de siguranță ale echipamentelor electrice din laboratoare. Acestea sunt utilizate pentru a simula un deget uman introdus într-o deschidere din carcasa echipamentului pentru a verifica dacă piesele sub tensiune periculoase din interiorul echipamentului, piesele mecanice periculoase din interiorul echipamentului pot fi accesate de o persoană care operează normal, determinând astfel dacă gradul de protecție al echipamentului împotriva electrocutării și a daunelor mecanice respectă cerințele standard.

1.3 Explicația principiului testării

1.3.1 Principii pentru determinarea accesibilității

Prin aplicarea degetului de testare cu o forță specificată asupra diferitelor deschideri din carcasa echipamentului (cum ar fi orificiile de ventilație, îmbinările, fantele și orificiile de reglare), dacă porțiunea de detectare a metalelor a degetului de testare intră în contact cu piese interne sub tensiune periculoase sau cu piese mobile periculoase, se consideră că echipamentul nu trece testul de protecție; dacă nu intră în contact, protecția este considerată eficientă.

1.3.2 Diviziunea muncii între cele două degete de testare

SMT-PB Degetul de testare articulat simulează mișcarea naturală de îndoire a articulațiilor degetelor umane. Este utilizat în principal pentru testarea accesibilității deschiderilor standard și poate ajunge adânc în goluri, ajustându-și în același timp unghiul pentru inspecție.

SMT-1211 Deget de testare rigid: Dacă degetul de testare articulat trece testul, dar există suspiciunea că deschiderea carcasei se poate deforma sub forța externă standard de 10 N, expunând astfel părțile periculoase interne, trebuie utilizat un deget de testare rigid pentru a aplica forța de împingere specificată pentru verificarea suplimentară.

1.4 Descărcarea documentelor electronice

V-am trimis deja linkurile de descărcare pentru manualul de utilizare electronic, certificatul de calibrare, cardul de garanție și alte documente prin e-mail în momentul expedierii. Vă rugăm să le descărcați cât mai curând posibil. Dacă nu ați primit e-mailul, vă rugăm să ne contactați pentru a solicita din nou linkurile de descărcare.

2. Măsuri de siguranță

2.1 Cerințe privind mediul de testare

2.1.1 Condiții de mediu

Testele trebuie efectuate în condiții normale de temperatură și umiditate, cu o temperatură ambiantă cuprinsă între 15°C și 35°C și o umiditate relativă cuprinsă între 25% și 75%. Testarea în condiții de viață este interzisă în medii care conțin gaze inflamabile sau explozive pentru a preveni incidentele de siguranță.

2.1.2 Cerințe pentru bancul de lucru

Dispozitivul testat trebuie așezat pe o suprafață de lucru rezistentă, plană și izolată și nu trebuie mișcat în timpul testului; trebuie prevăzut un spațiu de funcționare suficient în jurul suprafeței de lucru pentru a preveni contactul cu alte echipamente sub tensiune în timpul testului.

2.3 Instrucțiuni de siguranță operațională

2.3.2 Siguranța în funcționarea utilajelor

Aplicați forța lent și uniform; nu aplicați forță bruscă și nu trageți de carcasa echipamentului pentru a evita deteriorarea degetului de testare sau provocarea de răniri în urma impactului.

Când testați echipamente cu muchii ascuțite, purtați mănuși de protecție pentru a preveni tăieturile cauzate de bavurile de pe carcasa echipamentului.

Degetul de testare este un instrument de măsurare de precizie; nu îl loviți, nu îl aruncați și nu îl folosiți ca instrument de bătaie.

În timpul testului, este strict interzisă îndreptarea dispozitivului de testare către orice parte a corpului uman pentru a preveni leziunile mecanice în timpul aplicării forței.

2.3.2 Siguranța electrică a dispozitivului testat

Cu excepția cazului în care se specifică altfel în cerințele speciale de testare a liniilor sub tensiune, înainte de testarea de rutină a protecției împotriva contactului accidental, echipamentul testat trebuie deconectat de la sursa principală de alimentare, iar orice componente de stocare a energiei, cum ar fi condensatoarele interne, trebuie descărcate complet.

Circuitul de testare alimentează componentele sub tensiune testate numai printr-o sursă de alimentare de joasă tensiune dedicată; conectarea echipamentului testat la rețeaua electrică pentru testare este interzisă.

2.4 Testarea se referă la protecția siguranței

Nu depășiți forța de testare de 10 N specificată în standard pentru a evita deteriorarea dispozitivului testat sau deformarea permanentă a degetului de testare.

Nu permiteți ca dispozitivul să intre în contact cu substanțe corozive, cum ar fi acizii puternici și alcalii puternici, pentru a preveni coroziunea pieselor metalice și deteriorarea mânerului izolat.

3. Introducere în degetele de testare

3.1 Diagramă standard

3.1.1 SMT-PB Deget de testare articulat

A se vedea Figura 3-1 (preluată din IEC 61010-1:2016, Figura B.2).

Figura 3-1

3.2.2 SMT-1211 Specificații pentru testul de rigiditate

A se vedea Figura 3-2 (preluată din IEC 61010-1:2016, Figura B.1).

Figura 3-2

3.2 Fotografii ale obiectului real

3.2.1 SMT-PB Deget de testare articulat

Toate sunt modele cu fir; consultați Figura 3-3.

Figura 3-3

3.2.1 SMT-1211 Specificații pentru testul de rigiditate

Vezi figurile 3–4.

Figura 3-4

3.3 Degetul de testare ca funcție auxiliară

3.3.1 Cu sau fără fire

SMT-PB se referă la degetul de testare principal; în marea majoritate a scenariilor, este necesar să se determine dacă părțile sub tensiune sunt accesibile, ceea ce necesită includerea blocurilor terminale.

SMT-1211 este un deget de testare pentru verificare suplimentară. Necesitatea unei versiuni cu fir depinde de scopul testului: Dacă testul are ca scop exclusiv verificarea faptului dacă deschiderea mecanică poate fi străpunsă sau dacă se poate ajunge la componentele mecanice periculoase, nu este necesară nicio cablare - o evaluare vizuală sau structurală este suficientă; Dacă testul are ca scop verificarea faptului dacă se poate ajunge la piesele sub tensiune periculoase după deformare sub sarcină, trebuie utilizat un deget de testare rigid conductiv împreună cu un dispozitiv de alarmă pentru a face determinarea.

SMT-1211 vine implicit fără cabluri. Utilizatorii pot alege între versiunea cu fir sau cea fără fir, în funcție de nevoile lor.

3.3.2 Vine cu un manometru de împingere?

LISUN Testele indică faptul că unele unități sunt dotate implicit cu un manometru de împingere, în timp ce altele nu.

Dacă utilizatorul are deja un manometru de împingere care îndeplinește specificațiile, poate alege modelul fără manometru de împingere încorporat. Puteți specifica dacă doriți să includeți un manometru de împingere încorporat în funcție de nevoile dvs. reale. Notă: Prețul poate varia în funcție de includerea sau nu a unui manometru de împingere.

4. Pregătiri înainte de test

4.1 Pregătirea echipamentelor auxiliare

4.1.1 Manometru de forță de tragere-împingere

Folosit pentru a controla cu precizie forța aplicată în timpul testării.

4.1.2 Sursă de alimentare de siguranță de joasă tensiune

Un deget de testare este utilizat pentru a declanșa alarme sonore și vizuale atunci când intră în contact cu piese sub tensiune. LISUN SMT-529CV poate fi utilizat în acest scop; oferă o tensiune de testare de 40–45 V pentru a simula contactul cu un deget, o unealtă sau un fir metalic și este compatibil cu toate tipurile de degete de testare cu fir. Vezi Figura 4-1.

Număr	notițe
①	Afișajul tensiunii de testare
②	Ieșire de tensiune de testare, utilizată pentru conectarea cablurilor de testare la capătul degetului de testare
③	Circuitul de tensiune de testare; cablul utilizat pentru conectarea dispozitivului testat

Figura 4-1

4.2 Pregătirea dispozitivului testat

4.2.1 Verificarea stării echipamentului

Verificați dacă carcasa dispozitivului testat este intactă și nu prezintă deteriorări.

În conformitate cu cerințele standardului, testul de accesibilitate trebuie efectuat cu dispozitivul oprit și deconectat de la rețea.

Toate capacele detașabile, butoanele, capacele siguranțelor și alte componente ale echipamentului trebuie instalate corect în pozițiile lor normale de funcționare.

4.2.2 Rezumatul locațiilor de testare

Efectuați o inspecție amănunțită a tuturor posibilelor deschideri din carcasa echipamentului, inclusiv: grilele de răcire, îmbinările panourilor, sloturile conectorilor, orificiile de reglare, orificiile de ventilație, golurile de instalare și deschiderile inferioare.

5. „Test” se referă la procedura de testare.

5.1 SMT-PB Procedura degetului de testare articulat

5.1.1 Conexiuni înainte de testare

Vezi 4.1.2.

Conectați blocul de terminale din spatele SMT-PB la ieșirea sursei de alimentare de siguranță de joasă tensiune (SMT-529CV).

Conectați cablul dispozitivului testat la terminalul de intrare al sursei de alimentare de joasă tensiune de siguranță (SMT-529CV).

Porniți testerul de alarmă, efectuați un autotest de scurtcircuit și verificați dacă alarmele sonore și vizuale funcționează corect.

5.1.2 Proceduri de testare punct cu punct

Țineți mânerul izolat și aliniați vârful degetului de testare cu centrul deschiderii testate.

Mișcă-te încet înainte, în timp ce ajustezi unghiul la care îți îndoi degetele pentru a se potrivi cu structura internă a deschiderii, încercând să ajungi cât mai adânc în crăpătură.

Opriți avansarea când deflectorul intră în contact cu suprafața carcasei echipamentului sau întâmpină o rezistență vizibilă.

Aplicați o forță de împingere constantă de 10 N de-a lungul axei și mențineți-o timp de cel puțin 3 secunde.

Verificați starea testerului de alarmă: Dacă se declanșează o alarmă sonoră și vizuală, aceasta indică faptul că degetul de testare a intrat în contact cu o piesă sub tensiune periculoasă și că punctul de testare nu trece testul; dacă nu se declanșează nicio alarmă, aceasta indică faptul că degetul de testare nu a intrat în contact cu nicio piesă sub tensiune.

Menținând presiunea, mișcați ușor degetul de testare în sus, în jos, la stânga și la dreapta într-un interval mic pentru a simula o sondă cu degetul și a confirma încă o dată dacă componenta periculoasă poate fi simțită.

5.2 SMT-1211 Test de rigiditate: Proceduri de operare

5.2.1 Confirmarea scenariilor aplicabile

Dacă, după testarea cu un deget de testare articulat, există motive de îngrijorare că deschiderea carcasei s-ar putea deforma sub sarcină, provocând accesibilitatea componentelor interne, efectuați un test de verificare folosind un deget de testare rigid. Conectați sau deconectați testerul de alarmă de electrocutare (SMT-529CV) după cum este necesar.

5.2.2 Procedura de testare

Aliniați vârful degetului de testare rigid cu deschiderea testată, menținând degetul de testare perpendicular pe planul deschiderii.

Aplicați lent o forță de împingere axială, crescând treptat forța până la 10 N.

Menținând o forță axială constantă de 10 N, balansați ușor degetul de testare dintr-o parte în alta și în sus și în jos pentru a inspecta cu atenție toate zonele din interiorul deschiderii și a confirma că nu există componente periculoase în apropiere.

În timpul testării, acțiunile de strângere sau de pană sunt interzise; este permisă doar aplicarea unei presiuni pozitive de-a lungul direcției axiale.

Dacă degetul de testare poate trece prin deschidere și poate intra în contact cu piesa periculoasă, protecția din acea locație este considerată neconformă; în caz contrar, este conformă.

5.3 Criterii de evaluare a testelor

5.3.1 Evaluarea conformității

Se consideră că un punct de testare îndeplinește cerințele de protecție a accesibilității dacă sunt îndeplinite toate condițiile următoare: Atunci când un deget de testare este aplicat cu forța specificată, componenta de detectare a metalelor nu poate intra în contact cu piese sub tensiune periculoase; degetul de testare nu poate intra în contact cu piese mobile periculoase, piese ascuțite sau alte zone periculoase din punct de vedere mecanic; iar opritorul nu poate trece prin deschidere în interiorul echipamentului.

5.3.2 Determinarea neconformității

Dacă apare oricare dintre următoarele condiții, protecția din locația respectivă va fi considerată neconformă: degetul de testare intră în contact cu o piesă sub tensiune periculoasă, declanșând alarma; degetul de testare poate ajunge la o piesă mecanică periculoasă care se mișcă cu viteză mare și are muchii ascuțite; apărătoarea poate trece prin deschidere, permițând degetului de testare să pătrundă nestingherit în interiorul echipamentului.

6. Testarea se referă la întreținerea și service-ul de rutină

6.1 Curățenie și întreținere zilnică

Ștergeți praful sau grăsimea de pe suprafața degetului de testare folosind o lavetă curată și moale.

Ștergeți ușor piesele metalice cu etanol anhidru pentru a îndepărta petele și amprentele.

Ștergeți mânerul izolat cu un detergent blând și uscați-l bine. Nu utilizați solvenți puternici pentru a-l curăța.

Folosiți o perie cu peri moi pentru a îndepărta praful din rosturile îmbinărilor și aplicați o cantitate mică de vaselină neutră pentru a menține mișcarea lină a pieselor.

6.2 Depozitare și întreținere pe termen lung

După finalizarea curățării și întreținerii de rutină, aplicați un strat subțire de ulei antirugină pe suprafața metalică, înfășurați-o în hârtie antirugină, puneți o husă de protecție peste ea și depozitați-o într-un depozit uscat și bine ventilat.

Dispozitivele de testare trebuie depozitate în cutiile de depozitare prevăzute pentru a evita strivirea sau impactul și pentru a preveni deformarea.

6.3 Cerințe privind intervalul de calibrare

Pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea dispozitivului, se recomandă trimiterea periodică a acestuia la un laborator de metrologie terț calificat pentru calibrare. Intervalul de calibrare recomandat este de 12 luni. Utilizatorii pot determina intervalul specific de calibrare în funcție de frecvența de utilizare, condițiile de mediu și cerințele sistemului de calitate.

7. Depanarea și rezolvarea problemelor comune

Simptome de eroare	Cauze posibile	Procedură
Rigiditatea articulațiilor	Praful pătrunde în spațiul articular	Curățați rosturile îmbinărilor cu etanol anhidru, lăsați-le să se usuce la aer, apoi aplicați o vaselină neutră.
Conductivitate electrică slabă; rezultate anormale la testele de protecție împotriva șocurilor electrice	Cabluri vechi sau slăbite	Folosiți un multimetru pentru a măsura rezistența dintre degetul de testare al sondei de testare și terminalul de la capătul cablului. Dacă rezistența este mai mare de 1 Ω, aceasta va afecta rezultatele testului; verificați cablajul sau returnați unitatea la fabrică pentru reparare.